簡要描述:沙丁魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程:原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預(yù)煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標(biāo)—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
產(chǎn)品目錄
沙丁魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程:原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預(yù)煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標(biāo)—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
沙丁魚罐頭生產(chǎn)線性能
1、設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置先進技術(shù),結(jié)合我國國情而研制的,具有技術(shù)起點高、工藝先進、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。
2、主要部件采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕性強,設(shè)備使用壽命長,設(shè)備經(jīng)檢查合格、保護裝置穩(wěn)定可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時,食品本身的品質(zhì),營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死,而使食品本身只應(yīng)受到小的影響,高溫短時間的殺菌方法是能達(dá)到上述目的的。
沙丁魚罐頭生產(chǎn)線使用 :
1 、在外層鍋內(nèi)加適量的水,將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋,蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。
2、 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時,打開排氣閥,將冷空氣排出,此時壓力表指針下降,當(dāng)指針下降至零時,即將排氣閥關(guān)好。
3、 繼續(xù)加熱,鍋內(nèi)蒸氣增加,壓力表指針又上升,當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時,將火力減小,按所滅菌物品的特點,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然后將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然后才能開蓋取物.
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