傳統(tǒng)的沙丁魚罐頭生產(chǎn)線工藝中許多工作還需人工操作,自動化程度不高,導(dǎo)致魚罐頭產(chǎn)品生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。對整個生產(chǎn)線進(jìn)行分析研究,對工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了絕大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化生產(chǎn),減少了人力成本,提高了生產(chǎn)效率,提示了產(chǎn)品質(zhì)量。
對改進(jìn)后的生產(chǎn)工藝流程中所需要的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),在對沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化基礎(chǔ)上,對相關(guān)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。
1、異形罐空罐自動裝(卸)罐機(jī)空罐裝運(yùn)到實(shí)罐車間后,由自動卸空罐機(jī)將疊堆的空罐一個一個排好,然后再進(jìn)入空罐清洗機(jī)。國內(nèi),研發(fā)罐頭整套生產(chǎn)設(shè)備的廠家在圓罐魚罐頭方面相關(guān)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。但是,對于異形罐空罐的裝卸處理技術(shù)尚未*掌握,存在不少技術(shù)難點(diǎn)。南聯(lián)公司和華南理工大學(xué)的合作研究,成功解決了異形罐的自動裝(卸)輸送問題。
2、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線異形罐空罐清洗機(jī)前端與空罐卸垛機(jī)相連,后端與豆豉灌注機(jī)連接,以實(shí)現(xiàn)整個流程的自動化和連續(xù)化作業(yè)。常用的主要形式有:多通道平衡移動式清洗機(jī)、翻罐磁吸式清洗機(jī)、直線磁吸式清洗機(jī)。多通道平衡移動式清洗機(jī)是在一般的清洗機(jī)基礎(chǔ)上加裝欄桿軌道,再用翻罐導(dǎo)桿自動翻轉(zhuǎn),這一機(jī)較難與卸垛空罐機(jī)和豆豉機(jī)相連;翻罐磁吸式清洗機(jī)即現(xiàn)在用的圓罐空罐清洗機(jī),但用于橢圓罐生產(chǎn)中較易“卡罐”、“走位”和“掉罐”。針對目前清洗機(jī)存在的缺陷,南聯(lián)公司設(shè)計了一種新型滑道清洗方式,采用滑道將空罐自動翻轉(zhuǎn)逐個清洗,確保清洗質(zhì)量和倒清罐內(nèi)的余液,不用人工翻罐排罐,可有效提高清洗速度,提高效率。
3、自動計量和加裝豆豉裝置(機(jī))在罐頭生產(chǎn)中,特別是豆豉鯪魚一類的罐頭生產(chǎn)中,需要向罐內(nèi)加裝豆豉,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一般都是采用人工稱‘重計量和人工裝罐方式,存在明顯的缺點(diǎn),勞動強(qiáng)度大、機(jī)械化程度低,對操作工人衛(wèi)生安全上的要求高等。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式在目前機(jī)械化自動化程度越來越突出的形勢下,顯然缺乏市場競爭力。通過光電控制技術(shù),將異型罐自動排列進(jìn)行豆豉的添加,成功解決了這些問題。
4、沙丁魚罐頭生產(chǎn)線的主要作用是將經(jīng)保溫存放一段時間的罐頭用異形罐實(shí)罐自動卸垛機(jī)逐個放到輸送帶上,然后進(jìn)人真空打檢機(jī)。同樣由于處理的罐頭規(guī)格為異形罐,封裝好的罐頭是異型罐頭,排列屬于隨機(jī)的,要求必須將罐頭進(jìn)振動排序,是主要技術(shù)難點(diǎn)之一。已得到解決,并且通過機(jī)械設(shè)計改進(jìn)結(jié)構(gòu)并采用自動控制系統(tǒng),使用PLC、光電技術(shù)等實(shí)現(xiàn)了自動卸垛。